A hideg-meleg ivógép nem egyfajta ivógép, hanem a hideg-meleg ivógép és a csészefőző kombinációja. Előbbiből hideg és meleg italokat, míg utóbbiból csészéket készítenek ezek kiszolgálására. Itt van egy közelebbi pillantás:
I. Hideg és meleg italok: Italok
A funkció meghatározása: A hideg- és melegital-készítő automata olyan automatizált berendezés, amely képes hideg italok (például hűtött gyümölcslé és kávé) és forró italok (például forró tej és szójatej) előállítására. A hőmérséklet szabályozása hűtési és fűtési rendszeren keresztül valósul meg, így alkalmasak éttermek, vállalkozások és személyes meleg- és hidegital boltok számára.
Tipikus alkalmazási forgatókönyvek
Nyári alkalmazások: Készítsen fagyasztott italokat, mint például fagyasztott tej, sör, gyümölcslé, szilvalé, szójatej, üdítőitalok és kávé.
Téli alkalmazás: forró italok, például tej, forró gyümölcslé, szójatej stb.
Több-forgatókönyv adaptálhatósága: Támogatja az-igény szerinti italkínálatot éttermekben, kisboltokban, irodai társalgókban és egyebekben.
Kezelési útmutató
Indítsa el az előkészítést: A gép mozgatásakor dugja be az ujjait az alap aljába, hogy elkerülje a gumi lábak sérülését; győződjön meg arról, hogy a hátsó és oldalsó kipufogó rácsok legalább 150 mm-re vannak a faltól.
Öntsön 3-5 liter vizet az italos edénybe. Ellenőrizze a tömítőgyűrű és a fúvókák szivárgását. Miután megerősítette, fedje le.
Győződjön meg arról, hogy minden kapcsoló "ki" vagy "ki" állásban van. Dugja be a tápkábelt egy jól-földelt három{2}}aljzatba.
Funkcionális tesztelés:
Hűtési teszt: Kapcsolja be a szivattyú kapcsolóját, és figyelje meg, hogy a fúvóka vizet permetez-e, majd kapcsolja hűtési helyzetbe, hogy megbizonyosodjon arról, hogy forró levegő fúj ki a kipufogórácson.
Hőteszt: Fordítsa a kapcsolót fűtési állásba, és 10 perc múlva ellenőrizze, hogy a víz hőmérséklete jelentősen megemelkedett-e.
Napi használat:
Hideg italok: Az italok hozzáadása és a fedél lecsukása után csatlakoztassa a tápfeszültséget, kapcsolja be a szivattyút és kapcsolja hűtési helyzetbe.
Italok melegítése: a hűtéshez hasonlóan működjön, de kapcsoljon melegítési állásba.
Keverés: Az ital vagy fertőtlenítőszer hozzáadása után kapcsolja be a pumpát és keverje meg.
Hőmérsékletszabályozás: Amikor az ital eléri a kívánt hőmérsékletet, kapcsolja ki a hűtés/fűtés kapcsolót, és csak a keringés fenntartása érdekében tartsa a szivattyút bekapcsolva.
Hozzávalók hozzáadása: Amikor az ital majdnem kész, kapcsolja ki a megfelelő kapcsolót, adja hozzá az összetevőket, majd kapcsolja vissza.
Javítási leállítás: Először kapcsolja ki a hűtés/fűtés/szivattyú kapcsolót. Amikor a szivattyú leáll, húzza ki a tápkábelt.
Fűtéskor ne állítsa be a hőmérsékletet hűtéssel, hogy elkerülje a berendezés károsodását.
II. Pohárgép: csészekészítő berendezés
A funkció meghatározása: A pohárkészítő egy automatikus berendezés műanyag- vagy papírpoharak előállítására melegítéssel, fröccsöntéssel, bélyegzéssel stb. Az anyag szerint műanyagpohár- és papírpohár-formázógépekre osztható.
Tipikus alkalmazási forgatókönyvek
Műanyag csésze formázógép
Anyagtámogatás: használható PS, PET, HIPS, PP, PLA és más anyagokkal, hogy megfeleljen a különböző ügyfelek igényeinek.
Terméktípus: Italos csészék (kávéscsészék, tejes teáscsészék), eldobható poharak, zseléspoharak, élelmiszer-csomagoló edények gyártása.
Környezeti előnyök: Támogatja a PLA-t és más biológiailag lebomló anyagokat, csökkenti a környezetszennyezést, megvalósítja a hulladékforrások hasznosítását és megfelel a fenntartható fejlődés követelményeinek.
Papírpohár-formázó gép
Terméktípus: Viasz{0}}bevonatos csészéket (fagyasztott élelmiszerek csomagolásához) és műanyag-bevonatos poharakat (90 fok feletti hőállósághoz) készít, 3-18 uncia kapacitással.
Szerkezeti besorolás: Egy-/kétoldalas PE bevonattípusok állnak rendelkezésre a különböző alkalmazási helyzetekhez.
Hogyan kell kezelni (például műanyag pohár formázógép használatával)
Anyag-előkészítés: Válassza ki a 380-810 mm széles és 0.3 -2.0 mm vastag lemezeket a termék követelményeinek megfelelően.
Berendezés hibakeresés: A moduláris felépítés lehetővé teszi a hőmérséklet-beállítás gyors megváltoztatását a szerszám-összeállításban és a fűtési zónában (az ingadozás szabályozása ±1 fokon belül).
Gyártási folyamat: Melegítés és lágyítás után a lemezt sajtoló szerszámmal öntik. Egy kilökő mechanizmus választja el a pohártestet a hulladékanyagtól, és megnyomja a hengert, hogy befejezze a halmozást.
Automatikus vezérlés: PID hőmérséklet-szabályozó modul és lánchajtás a folyamatos működés eléréséhez és a termelés hatékonyságának javításához.
