Csak egy pillanat alatt alakul ki! Hadd mutassam be a papírpohár formázási folyamatát.
Először is, a papírtartályok készítéséhez használt papírnak élelmiszeripari papírnak kell lennie. Az élelmiszerpapírt többnyire Európából és az Egyesült Államokból importálják, amelyet a papíranyagok között a legjobb minőségűnek tartanak. Ezután meg kell végezni a bevonás folyamatát és be kell vonni a papírt olaj- és vízálló anyagokkal, mielőtt a következő öntési lépéseket elvégezhetjük.
A laminálás során nagyon vékony műanyag réteget kell rögzíteni a papírhoz, hogy a papírpohár ellenálljon az olajnak és a víznek, és sokáig el tudja tartani az italokat és a leveseket. Ennek a rétegelőanyag-rétegnek a megválasztása szintén összefügg a későbbi papírpoharak jellemzőivel. Ez a lépés, hogy a papírpohár erős és szép legyen.
A bevonási folyamat után a szükséges mintákat és színeket a papírtekercsre nyomtatják. A nyomtatási módszer három módszerre bontható: mélynyomású, domború és lapos lemezekre. A mélynyomás költsége túl magas, és ma már ritkán használják; a domború nyomtatáshoz papírtekercseket használnak a folyamatos nyomtatáshoz, ami nagy mennyiségű nyomtatást igényel. A litográfiai nyomtatás darabokra vágja a papírt a nyomtatás előtt, ami alkalmas kis mennyiségű termékek gyártására. A tinta felvitele után újabb réteg vizet és fénykezelést nyomtatnak védelemként.
Néhány vállalat a&"tintával történő nyomtatás GG" módszerrel nyomtatja, majd laminálja, bevonva a tintát a lamináló fóliába. Ennek a termelési módszernek magasabb a fogyasztási aránya, ezért magasabb a költsége. Bármilyen nyomtatási módról van szó, az élelmiszerekkel érintkezésbe kerülő edények nyomdai anyagának élelmiszeripari minőségűnek kell lennie a fogyasztás közbeni biztonság érdekében.
A nyomtatott papír belép a szerszámba, és legyező alakú papírdarabot készít, amely a csésze falának kibontott formája. A legyező alakú papírt összegyűjtik és betáplálják az alakító gépbe. A papírt ezután a pohárformán kívül papírpohár alakúra tekerjük. Ugyanakkor a forma biztosítja a hőt a papír csatlakozásainál, így a PE károsodik a hőtől, hogy egymással megkötődjön, majd a papírpohár alját felhelyezik és összekötik. Közvetlenül azután, hogy a forma megnyomja a csésze száját, a csésze szájánál lévő papírt lehúzzák és hővel rögzítik, hogy kialakuljon a papírpohár pereme. Ezek az alakítási lépések egy másodperc alatt elvégezhetők.
Az elkészült papírpoharat ezután elküldik az ellenőrző gépnek, hogy meggyőződjön arról, hogy a forma teljes és nem sérült-e meg, a belső felülete tiszta és foltmentes, és az elkészült papírpohár belép a csomagolási folyamatba, és várja a szállítást.
